项目背景
规模:单炉日处理2000吨煤;产品:甲醇;压力:6.5MPa;直径Φ3.2M
投运概况:前后运行4期项目,上海焦化一期3台(1994)、上海焦化二期4台(2007)、安微华谊3台(2011年)上海焦化四期2台(2012);直径在Φ2.8M和Φ3.8M之间,压力范围6.0MPa到8.6MPa
案例关键点
应用对象与区域:12台德士古气化炉
选用方案:气化炉表面测温系统
系统特点:预警准确,稳定可靠,方便灵活,应用广泛
客户收益
2012年焦化和安微华谊均成功报警,避免了事故发生,从94年开始投运,运行20年,现在还正常使用
项目背景
背景:气化炉内部高温高压,耐火砖老化、变薄或产生缝隙,易导致炉体表面温度局部过热故障,严重的可导致鼓包和爆炸的事故
规模:单炉日处理2000吨煤;产品:甲醇;压力:6.5MPa;直径Φ3.2M
案例关键点
投运时间:2009年
选用方案:气化炉表面温度监测预警系统TDS-GS,可有效捕捉气化炉表面局部过热点,发出预警,防患于未燃
应用对象与区域:7台德士古气化炉
客户收益
投运6年来,探测异常小热点,稳定运行,及时预警,无误报 ; 系统使用寿命长,免维护
项目背景
规模:单炉日处理2000吨煤;产品:甲醇;压力:6.5MPa;直径Φ3.2M
投运概况:前后运行4期项目,上海焦化一期3台(1994)、上海焦化二期4台(2007)、安微华谊3台(2011年)上海焦化四期2台(2012);直径在Φ2.8M和Φ3.8M之间,压力范围6.0MPa到8.6MPa
案例关键点
应用对象与区域:12台德士古气化炉
选用方案:气化炉表面测温系统
系统特点:预警准确,稳定可靠,方便灵活,应用广泛
客户收益
2012年焦化和安微华谊均成功报警,避免了事故发生,从94年开始投运,运行20年,现在还正常使用
项目背景
背景:多喷嘴气化炉相对于德士古气化炉,温度更高、结构、工艺以及操作流程更加复杂,因此风险性更高. 山东省重点工程、中国化工行业技术创新示范企业,国内首家使用多喷嘴对置式新型水煤浆气化炉的厂家
案例关键点
应用对象与区域:3台多喷嘴对置式水煤浆气化炉
选用方案:气化炉表面监测预警系统
系统特点:目前国内所有多喷嘴气化炉全部采用电利通测温设备
客户收益
2005投运以来,运行情况良好,曾两次成功报警,及时避免了事故的发生;2007年在新增的气化炉上再次采用了电利通热点探测器。
项目背景
背景:该客户是全国氮肥行业明星企业,管理理念非常先进,安全意识较强,多采用进口设备。该项目使用的是目前国内最大直径四喷嘴对置式气化炉,危险系数更高,一旦发生事故后果不堪设想
项目概况:产品为合成氨,单炉日处理2000吨煤,压力4.0MPa
案例关键点
应用对象与区域:一期和二期共3台气化炉
选用方案:气化炉表面测温系统
投运时间:2009年2台,2014年1台
客户收益
2009年投运以来,多次成功预警,及时避免了重大事故的发生
项目背景
背景: 2008年气化炉发生鼓包,造成损失达1000万以上,原使用的表面热偶未能及时报警,造成设备损坏,修复后仅做备用。后选用电利通热点预警系统。
项目概况:一、二、三期共7台气化炉全部采用电利通表面热点探测器
案例关键点
应用对象与区域:一、二、三期共7台气化炉
选用方案:气化炉表面测温系统
投运时间:2005年1台,2008年3台,2011年3台
客户收益
保障了客户7台炉子多年来稳定运行,避免了因局部过热导致的鼓包或者爆炸事故
项目背景
背景:煤炭的长时间堆放易积聚热量,引起自燃,尤其是煤层深处,需对煤层温度进行监测,发现异常高温,及时报警
项目概况:直径24米,深40米
案例关键点
应用对象与区域:2个筒仓
选用方案:煤仓热点探测预警系统
投运时间:2011年
客户收益
探测器为一体化结构,坚固耐磨,韧性好,使用寿命长
探测器安装于煤仓内部,贯穿整个煤层,实时监测整个煤仓煤层最高温度,无测温盲区,解决了传统仓壁插入式测温存在大量盲区、无法反映煤层真实温度、使用寿命短等缺陷
项目背景
背景:煤炭的长时间堆放易积聚热量,引起自燃,尤其是煤层深处,需对煤层温度进行监测,发现异常高温,及时报警
项目概况:工艺介质为页岩半焦,操作温度:80~120度
案例关键点
应用对象与区域:2个筒仓
选用方案:煤仓热点探测预警系统
投运时间:2012年
客户收益
探测器为一体化结构,坚固耐磨,韧性好,使用寿命
探测器安装于煤仓内部,贯穿整个煤层,实时监测整个煤仓煤层最高温度,无测温盲区,解决了传统仓壁插入式测温存在大量盲区、无法反映煤层真实温度、使用寿命短等缺陷